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射线检测和超声检测

   射线检测和超声检测的主要对象是直缝钢管的对接接头，以及对焊管件的对接接头。

无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。

    对有-裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当夹套管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营100%射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。

管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行100%射线检测，合格后方可再覆盖。

   对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

大口径厚壁焊管的低温脆化的缘故是：

(1)变形时位错源造成的位错被阻碍物(如位错、第二相同)堵塞时，部分地应力超出冷扎高精密明亮无缝钢管的基础理论抗压强度而造成微裂痕。

(2)好多个塞积的位错在位错生成一个微裂痕。

(3)2个载荷带相交处反映，造成没动位错%26lt;010%26gt，呈契形微裂痕，它可沿解理开裂。

大口径焊管属于焊管中的一种，因为大口径焊管生产工艺的不同，大口径焊管是可以分为高频直缝大口径焊管和埋弧焊直缝大口径焊管这两种的。而又因为成型的方式不同直缝大口径焊管中的埋弧焊直缝大口径焊管又会分为uoe或是jcoe钢管一些。埋弧焊直缝大口径焊管的工艺制作的步骤有很多，从板探、铣边、预弯边等到后的x射线检查ⅱ、管端磁粉检验，在待检查后的直缝大口径焊管可以根据客户的用途涂抹相关的防腐和涂层。