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近年来国内钛焊管行业的发展

    由于受原材料和加工技术等多方面的制约，钛焊管的生产技术多年来一直掌握在日本、美国、法国、俄罗斯等的厂家手中。目前，美国、日本、法国等都已研制出各种-的钛管制深潜器、潜艇、海底实验室装置来进行海洋研究。中国钛焊管的发展相对于其他钛加工产品起步较晚，且前期发展比较缓慢。虽然钛无缝管在国内起步较早，但由于钛无缝管加工工序多、生产周期长、效率低、成本高，使得其应用受到-，而钛焊管生产效率和成材率高，且钛焊管胀管、弯曲等性能与无缝管相近，因此-钛焊管的用量在逐年增加，并在电站冷凝器中的应用日益增多。

tc4钛合金材料的优-能

   钛合金抗蚀-异，密度小，疲劳强度和抗裂纹扩展能力好，在航空、航天、汽车、造船、能源等行业具有广泛的应用前景。钛的优良耐蚀性及-的比强度，使钛管比其他传统金属材料管件制作的产品更薄，换热效果-。

tc4钛合金是目前应用广泛的钛合金之一，它的强度高，耐蚀性好，但目前-无缝钛管市场上很难见到tc4材质的无缝钛管。tc4钛材主要以板材为主，市场上的tc4管材以热挤压或斜穿孔等方法生产的高强度厚壁管为主。

造成目前这种现状的主要原因是tc4钛合金的强度高，冷轧成形难度大。为解决tc4无缝管冷轧成形的关键技术，校企联合进行了系列研究。如采用直接冷轧成形工艺生产高强度钛合金管材，不仅大-低生产成本，同时可满足对钛合金应用场合的要求。

钛管在海洋产业方面的应用

钛管具有其他金属资料无法比较的耐蚀性能，海水中-是耐受海水的高速冲刷腐蚀。为了防止这些弊病，通常需要对钛材施行氧化处理，让表面形成一层氧化膜，起润滑作用，并且每次氧化处理后的加工量不能太大，氧化膜很硬，容易引起模具磨损，制品尺寸与表面均存在问题，因此，迫切希望开发低成本-的钛细线材的加工方法。目前，美国、日本、法国等都已研制出各种-的钛管制深潜器、潜艇、海底实验室装置来进行海洋研究。此外沿海电站、海上采油设备、海水淡化、海洋化工生产、海水养殖业等都广泛采用钛管制设备和装置。

化工方面的应用

设备种类已从小型、单一化发展到大型、多样化。据化工部门预计，目前钛管设备的应用已从纯碱与工业”扩展到整个化工行业。钛合金管焊接时焊接区域的保护-，与不锈钢管道焊接相似，但气体保护的要求严格，管内充ya要持续到焊接结束，直到焊接区域温度降至350℃以下才可停止。化工行业的年用钛管量将超过1500吨。二十世纪7080年代以后，国真空制盐企业逐步开始采用钛管金属资料制造设备，结果设备腐蚀情况大大改观。

钛标准件连接的优点：首先，由于钛标准件的连接简单，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为该产品具有一些工厂整合到产品中的复杂技能。管接头只需几分钟即可连接。轧制变形量在25%、30%、36%条件下，经750℃真空退火后成品管材显微组织。该-简化了现场操作的技能难度，节省了工时，稳定了项目，提高了工作效率。这也是设备技能发展的总体方向。其次，由于钛标准件是产品部件，现场所需的操作空间小，墙角装置可以完全完成，操作难度大-低，节省占地面积，功能管道设备的美化。有利于施工安全，选用钛合金标准件连接技术，现场只需要切割靴子，滚动机和按钮螺栓进行手动，施工安排方便。使用焊接和法兰连接时，需要配备凌乱的电缆，切割起动器等，这会给施工布置带来麻烦，并且存在泄漏和火灾的风险。与焊接和气割一起发生的焊渣将不可避免地落入管道内部。在操作中，阀门部件甚至设备都被堵塞，这也污染了管道内的水质。此外，焊接和法兰连接不可避免地需要长时间的高强度高空作业，并且还容易发生安全事故。